rotomized ထုတ်ကုန်များ၏ပုံပျက်ခြင်းဘယ်လိုလဲ။

1. warping ပုံပျက်ခြင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း အကြောင်းရင်း

ရိုတိုပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များသည် ဖိသိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းမဟုတ်သော်လည်း၊ အခြားသော ဖိသိပ်မှုပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကွဲထွက်ပြီး ပုံပျက်ရန် မလွယ်ကူပါ။

သို့သော်၊ rotoplastic ထုတ်ကုန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် ရှုပ်ထွေးပြီး၊ နံရံအထူတွင် မညီမညာဖြစ်ပြီး လုံး၀ အချိုးမကျပေ။

ထုတ်ကုန်၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကြားရှိ အအေးခံနှုန်းနှင့် ကျုံ့နှုန်းသည် ကွဲလွဲနေပြီး ကြီးမားသော လေယာဉ်နှင့် နံရံအထူ ကွာခြားမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် warping ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

rotomolding ပြီးနောက် PE ထုတ်ကုန်များ၏ ကျုံ့သွားမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 2% မှ 3% အထိရှိပြီး 3% မှ 5% အထိပင် မြင့်မားသည်။

အတိုင်းအတာ တိကျမှုမှာ ညံ့ဖျင်းပြီး ကြီးမားသော ဒေသအလိုက် အတိုင်းအတာများရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကျုံ့မှုနှုန်းသည် ပို၍ပင် မြင့်မားသည်။

ထုတ်ကုန်၏ ကျုံ့သွားမှုသည် အပူအပူချိန်၊ အအေးချိန်ညှိမှု အပူချိန်၊ အအေးခံနှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းသည့်အခါ ထုတ်ကုန်ထုတ်ယူသည့် အပူချိန်နှင့်လည်း သက်ဆိုင်သည်။

ဤအချက်များသည် rotomolding လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် မလွယ်ကူပါ။

အထူးသဖြင့် ထုတ်ကုန် demoulding လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်အပူချိန် 70 ~ 80 ℃ သို့မဟုတ် demoulding ပြုလုပ်သည့်အခါတွင်ပင် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်သူအများအပြားကို ရှာဖွေကြသည်။

ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်ကိုထိန်းချုပ်ရန် post-shaping ကုသမှုမှတဆင့်အတုထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာအချက်များ၏ထုတ်လွှတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပြင်းထန်သောကြောင့်၊ ထို့ကြောင့်ထုတ်ကုန်ကျုံ့ခြင်းကိုထိန်းချုပ်ရန်ပိုမိုခက်ခဲသည်။

အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန် လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက်။

rotomolding လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ်မှတ်ထားသော အစီအမံများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းအပြင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်လွန်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည်လည်း ပိုအရေးကြီးပါသည်။

အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တူညီမှုကို အလေးပေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အရေးကြီးသော အယူအဆတစ်ခု ဖြစ်သင့်သည်။